Преценете качеството на рязане на лазерно рязане на деветНестандартизираноDS
Много клиенти не знаят как да изберат машина за лазерно рязане, нито знаят как да преценят стандарта за качество на рязане на лазерната машина за рязане. По-долу ви давам списък с 9 елемента, можете да се обърнете към:
грапавост
Лазерното рязане ще формира вертикални линии, а дълбочината на линиите определя грапавостта на режещата повърхност. Колкото по-плитки са линиите, толкова по-гладка е секцията за рязане. Грапавостта засяга не само външния вид на ръба, но и характеристиките на триене. В повечето случаи грапавостта трябва да бъде сведена до минимум, така че колкото по-плитка е текстурата, толкова по-високо е качеството на рязане.
2. Отлагане на материал
Лазерният резак удари специална мазна течност върху повърхността на детайла, преди да започне да стопи дупката. По време на процеса на рязане клиентът издухва разреза с вятър поради газификация и използване на различни материали, но емисиите нагоре или надолу също образуват отлагания по повърхността.
3.Провисване и корозия
Депресията и корозията оказват неблагоприятно въздействие върху повърхността на острието, като се отразяват на външния вид. Те се появяват при грешки при рязане, които обикновено трябва да се избягват.
4.Burr
Образуването на снопа е много важен фактор за качеството на лазерно рязане, тъй като премахването на бурките изисква допълнителна работа, а за качеството на рязане може да се прецени директно от тежестта и количеството на разрушаването.
5.Загрята засегната зона
При лазерно рязане зоната около разреза се нагрява. В същото време структурата на метала се промени. Например, някои метали се втвърдяват. Топлинната засегната зона се отнася до дълбочината на зоната на вътрешна структурна промяна.
6.Вертикална степен
Ако дебелината на ламарината надвишава 10 мм, перпендикулярността на режещия ръб е важна. Когато лъчът напусне фокуса, лъчът се разминава и секцията на лъча се простира или до върха, или отдолу, в зависимост от това къде е фокусът. Острието е само на няколко стотни милиметър от вертикалната линия. Колкото по-вертикален е ръбът, толкова по-високо е качеството на рязане.
7.деформация
Ако рязането загрява рязко частта, частта ще се деформира. Това е особено важно за фината обработка, където контурите и съединителите обикновено са само няколко десети от милиметъра. Контролът на мощността на лазера и използването на къс лазерен импулс може да намали нагряването на елементите и да избегне деформация.
8. Намаляване на ширината
Ширината на рязане обикновено не влияе върху качеството на рязане. Едва когато в частта е оформен особено прецизен контур, ширината на рязане прави съществена разлика. Това е така, защото ширината на среза определя минималната вътрешна дължина на контура. Така че за да се осигури еднаква точност, без значение колко широка е среза, детайлът трябва да е постоянен в областта на обработка на лазерно рязане.
9.зърно
При рязане на дебели плочи с висока скорост разтопеният метал не се появява в разреза под вертикалния лазерен лъч, а се изхвърля зад лъча. Резултатът е крива в края на разреза, последвана от подвижен лазерен лъч. За да коригирате този проблем, намаляването на скоростта на подаване в края на процеса на рязане може значително да елиминира образуването на линия.
